蘭州石化公司重點節(jié)能改造及隱患治理項目之一——石化廠24萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機項目改造后,在裂解爐投油負荷逐步提升的基礎上,節(jié)能降耗成效明顯,雙烯收率實現(xiàn)優(yōu)化,關鍵設備已連續(xù)高效運行50多天,裝置總體運行指標達到了改造預期要求。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布。上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
據(jù)了解,此次乙烯裝置節(jié)能改造,旨在解決原有裂解氣壓縮機14萬噸/年生產(chǎn)能力無法與20萬噸/年裂解爐產(chǎn)能相匹配及裝置消耗持續(xù)高等問題。由于壓縮機長期低效率運行,不僅影響了乙烯裝置能量平衡,而且給裝置產(chǎn)能提升及節(jié)能降耗工作帶來不利影響。為解決這一難題,這個廠在梳理舊設備問題及對新技術了解認知的基礎上,制定詳細可靠的更新改造方案,并利用今年裝置大修改造的時機,對裂解氣壓縮機組進行整體性更換,以改善裝置硬件條件,降低裝置能耗,滿足生產(chǎn)負荷的要求。在改造過程中,這個廠與生產(chǎn)廠家、施工單位精心配合,克服裂解GB-201壓縮機改造在原基礎上更換精確度高、施工難度大的困難,將新的壓縮機組、基座及配套工藝管線順利安裝到位,實現(xiàn)了一次安裝、一次投料開車成功。
截至11月30日,蘭州石化公司石化廠乙烯裝置主要產(chǎn)品乙烯和丙烯分別完成當月計劃的105.19%和104.74%,裂解裝置每小時投油負荷最高提升至77噸,乙烯當月日均產(chǎn)量473.4噸,裝置綜合能耗降至695.2千克標油/噸的歷史最好指標,全面實現(xiàn)了改造后高產(chǎn)低耗的預期目標。