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產(chǎn)品概述
W系列水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通過(guò)對(duì)稱(chēng)均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速度很高,于是周?chē)纬韶?fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進(jìn)行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽與不疑結(jié)的氣體亦由于與高速?lài)娚涞乃骰ハ嗄Σ粒?混合與擠壓,通過(guò)擴(kuò)壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應(yīng)用極為廣泛,但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小,品種亦不齊全,為此,我單位近年來(lái)為斷改進(jìn)設(shè)計(jì),采用多噴咀與汽環(huán)(導(dǎo)向盤(pán))等結(jié)構(gòu),以及用多級(jí)泵進(jìn)水,低位安裝,只需安裝高度4.5米,完善與提高了其工作性能,具有一定的先進(jìn)性,是真空冷凝設(shè)備的一種革新,深受各地用戶(hù)單位的歡迎。
產(chǎn)品特點(diǎn)
水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤(pán)、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成,噴咀用不銹鋼制造,噴咀座板由優(yōu)質(zhì)鋼加工,其余零件則系鑄鐵鑄造。噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式,以便得到較大的水—汽接觸,有利于熱交換的進(jìn)行,獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密,精度較高,以使噴射水流準(zhǔn)確地聚集在同一的焦點(diǎn)。導(dǎo)向盤(pán)用于減慢蒸汽(或空氣)的流速,使蒸汽均勻地導(dǎo)入器室以免噴射水流偏斜,降低抽射效能。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密,強(qiáng)度高,用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中,由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)完成,大大地簡(jiǎn)化了工藝流程,比之原來(lái)真空泵加舊式冷凝器的裝置,可以節(jié)省去真空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備,并且還有下列優(yōu)點(diǎn):(1)水力噴射器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高,耗電量低于真空泵系統(tǒng),投資省。(2)操作簡(jiǎn)單維修方便,不用專(zhuān)職人員管理,由于無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部件,所以噪聲低,不需消耗潤(rùn)滑油。(3)可以室外低位安裝,占地面積小,可以節(jié)省廠房建筑面積與安裝費(fèi)用。
產(chǎn)品用途
主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng),進(jìn)行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過(guò) 濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝,是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味 精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、國(guó)防部分廣泛需求的設(shè)備。(材質(zhì)、不銹鋼、鑄鐵)
型號(hào)意義
例如:W-1000L
W-水力噴射器
1000-蒸發(fā)量
L- 射流式
性能參數(shù)表
型號(hào)規(guī)格 |
蒸發(fā)量 立升/小時(shí) |
真空度毫米汞柱 MPa |
揚(yáng)程 m |
流量 m3/h |
W-100L |
100 |
680-720 |
45 |
18 |
W-200L |
200 |
680-750 |
45 |
18 |
W-300L |
300 |
680-720 |
45 |
18 |
W-400L |
400 |
680-720 |
45 |
18 |
W-500L |
500 |
680-720 |
45 |
32 |
W-600L |
600 |
680-720 |
45 |
32 |
W-700L |
700 |
680-720 |
45 |
32 |
W-800L |
800 |
680-720 |
50 |
32 |
W-900L |
900 |
680-720 |
50 |
32 |
W-1000L |
1000 |
680-720 |
50 |
32 |
W-1200L |
1200 |
650-680 |
50 |
32 |
W-1500L |
1500 |
650-680 |
50 |
108 |
W-1800L |
1800 |
650-680 |
50 |
108 |
W-2000L |
2000 |
650-680 |
50 |
108 |
W-2500L |
2500 |
650-680 |
50 |
108 |
W-3000L |
3000 |
650-680 |
50 |
108 |
W-3500L |
3500 |
650-680 |
55 |
162 |
W-4000L |
4000 |
650-680 |
55 |
162 |
W-5000L |
5000 |
650-680 |
55 |
162 |